Vidange des compresseurs frigorifiques
En ce qui concerne les précautions à prendre pour changer l'huile du compresseur frigorifique, voici quelques points importants à considérer :
- S'assurer de suivre les instructions du fabricant pour la vidange de l'huile et le remplissage de la nouvelle huile.
- Utiliser la bonne huile recommandée par le fabricant pour éviter des problèmes tels que des réactions chimiques indésirables ou une lubrification insuffisante.
- Éliminer correctement l'huile usagée conformément aux réglementations locales et environnementales.
- Éliminer complètement l'ancienne huile et les contaminants avant de remplir la nouvelle huile pour éviter tout dommage au compresseur.
- Éviter d'ajouter trop d'huile, car cela peut entraîner une augmentation de la pression de décharge et une perte d'efficacité du système de réfrigération.
- vérifier régulièrement les niveaux d'huile après le changement d'huile pour s'assurer que le système fonctionne correctement.
Viscosité
La viscosité est une mesure de la résistance d'un liquide à l'écoulement et elle peut être transmise par plusieurs facteurs, notamment la température, la pression et la composition chimique. Dans le cas de l'huile de réfrigération, la viscosité peut être affectée par la température et la solubilité du fluide frigorigène dans l'huile, car cela peut entraîner une dilution de l'huile ou une augmentation de la viscosité. Par conséquent, il est important de surveiller la viscosité de l'huile de réfrigération pour s'assurer qu'elle reste dans la plage recommandée pour assurer une lubrification adéquate et un fonctionnement efficace du système de réfrigération.
Indice d'acide
Le taux d'acidité de l'huile de réfrigération est un indicateur important de son état de fonctionnement. La présence d'acides libres, qu'ils provoquent la dégradation des fluides frigorigènes ou de l'huile elle-même, peut entraîner la formation de boues et de dépôts qui peuvent obstruer les filtres et endommager les pièces métalliques en mouvement, provoquant ainsi à des pannes et à une usure prématurée du système de réfrigération. Le contrôle régulier du taux d'acidité et le remplacement de l'huile de réfrigération lorsque cela est nécessaire sont donc essentiels pour maintenir un fonctionnement optimal de l'installation frigorifique.
Humidité
La présence d'humidité dans un circuit frigorifique peut entraîner la formation de cristaux de glace dans le détendeur, la formation d'acide dangereux pour le vernis des moteurs électriques, la corrosion qui oxyde les métaux, et la formation de boues préjudiciables à la rigidité diélectrique de l'huile et aux différents organes du circuit. Les signes qui permettent de diagnostiquer une présence d'humidité sont le changement de couleur du voyant liquide, le fluide traversant le voyant liquide est visiblement de couleur sombre, et un fonctionnement erratique du détendeur.
Point d'écoulement
Le point d'écoulement est une propriété importante des lubrifiants car il indique la température la plus basse à laquelle le lubrifiant est capable de s'écouler. Si cette température est trop élevée, le lubrifiant peut geler et ne plus remplir sa fonction, ce qui peut causer des dommages au système de réfrigération. C'est pourquoi il est important de choisir un lubrifiant avec un point d'écoulement adapté aux conditions de fonctionnement de l'installation frigorifique.
Test d'huile
L'analyse périodique d'un lubrifiant est importante car elle permet d'évaluer la qualité de l'huile, mais aussi de diagnostiquer l'état général d'une installation. Cette analyse en laboratoire peut inclure des tests pour mesurer l'acidité, la teneur en eau, la rigidité diélectrique, l'aspect général de l'huile, etc. Ces tests permettent de détecter les problèmes tels que l'oxydation, la surchauffe, la contamination, la présence de particules conductrices de courant, etc. et ainsi d'empêcher des défaillances de l'installation.
